为了提高锅炉效率，绝大多数的电厂锅炉和工业锅炉都会加装空预器，充分利用锅炉内产生的烟气余热，降低排烟温度，提升热交换效率。但是由于空预器的加装位置和其工作原理，导致空预器会出现低温腐蚀问题。本篇内容我们来详细了解下空预器低温腐蚀相关问题。
空预器低温腐蚀原因是什么？
1. 空预器所处工作环境。管式空预器是目前应用相对广泛的空预器类别，加装位置通常在锅炉内的低温区域，尤其是末端空预器位置，由于空气温度和烟气温度较低，导致受热面管壁温度过低，因此容易产生空预器低温腐蚀和空预器积灰堵塞问题。
2. 锅炉焚烧燃料。绝大多数锅炉燃烧的燃料中都含有硫的成分，这些燃料在燃烧时会产生二氧化硫，在催化剂的作用下会进一步生成三氧化硫，三氧化硫会和烟气中的水蒸气混合形成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽会使烟气的露点升高，而空预器下部的空气和烟气温度较低，在空预器管壁温度低于烟气露点时，硫酸蒸汽凝结在空预器受热面上，就会造成酸腐蚀。
如何有效解决管式空预器低温腐蚀？
管式空预器低温腐蚀会严重影响空预器使用寿命，腐蚀严重会造成空预器漏风，影响空预器热交换效率，进而影响生产效益。解决管式空预器低温腐蚀问题的方式主要有以下几种。
1. 增加暖风器，提高空预器管壁温度，使管壁温度高于烟气露点。这种方式虽然简单可行，但是会严重影响锅炉的工作运行效率。
2. 在烟气中加入尿素等添加剂，实现脱硫脱硝，中和其中的硫化物，防止硫酸蒸汽的产生。这种方式是很多电厂空预器解决低温腐蚀常用的方式，此方法虽然不会降低锅炉效率，但是会产生之前我们提到的空预器堵塞问题，尤其是对于生物质电厂而言，采用此方式空预器需要定期进行清理。
3. 使用耐腐蚀材料制作的管式空预器。目前市面上耐腐蚀效果较好的是搪瓷管空预器，但是由于搪瓷管表面涂抹瓷釉没有统一标准，导致搪瓷管空预器的耐腐蚀性参差不齐。同时搪瓷管空预器的采购成本较高，在运输安装过程中还要避免磕碰，一旦表面的瓷釉受损，会进一步降低空预器的耐腐蚀性。
4. 预防低温腐蚀方法。除了以上3点解决方法以外，很多电厂也会在采购环节严把煤炭含硫量，购进含硫量小的燃料确实能缓解低温腐蚀问题发生，但是采购成本会相对较高。至于通过燃烧时合理配风，保持最佳的燃烧状态，这种方式也是治标不治本的方法。
目前来看，想要有效解决管式空预器低温腐蚀的方案应该是在不影响锅炉效率的前提下，改善空预器本身的材质，使其更耐腐蚀；再就是解决脱硝环节中的空预器堵塞问题。
针对这两方面解决管式空预器低温腐蚀，泓江智造有一整套完善的解决方案。针对空预器材质问题，泓江智造有专利性产品钛钢空预器和铝镁复合管空预器，防腐性能优于目前市面上的搪瓷管空预器；而另一款专利产品智能在线清灰设备可以解决脱硝过程中空预器积灰堵塞问题，间接防止空预器低温腐蚀问题的发生。
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