锅炉空预器是重要的热交换设备元件，在实际的生产运营中空预器会遇到很多问题，进而影响正常的生产运营工作。本篇内容我们以锅炉管式空预器为例，简单介绍下空预器破损后会产生哪些影响。
锅炉空预器管道破损有什么表现？
针对管式空预器，主要破损部位一般是空预器管壁，破损后会有以下表现：
1. 在进行热交换工作时，烟气中会混入大量的空气，导致锅炉负荷降低，影响换热效率，从而引起锅炉其他设备元件发生连锁反应，对电厂经济效益带来较大的影响。
2. 送风量严重不足，使得燃烧工况发生变化，甚至是不能维持正常的燃烧，更不用说保证燃料的充分燃烧了，燃料燃烧不充分降低燃烧效率，产生更多的有害物质。
3. 风机负荷增大，排烟温度下降。空预器管壁破损后，使得空预器一二次风的送风机工作负荷增大，对风机设备本身造成更大的损耗，而且使风机送风效率严重下降。
引起锅炉空预器管壁破损的原因有哪些？
1. 烟气温度低于露点温度，从而出现空预器低温腐蚀，腐蚀问题是引起空预器管道壁破损的主要因素，空预器腐蚀问题一直以来也是困扰电厂的重大难题。
2. 烟气中的飞灰长期对空预器管壁的磨损，使得管壁逐渐变薄，从而导致空预器出现管壁破损问题。
3. 烟道内的可燃气体以及积碳在空预器处发生二次燃烧现象，损坏空预器管壁；以及脱硫脱硝环节引起的积灰堵塞，导致空预器管束受热不均匀，从而造成局部过热损坏管壁。
4. 空预器管束本身材质问题。目前常用的管式空预器主要是碳钢管和搪瓷管两种，碳钢管因金属特性很难应对低温腐蚀问题，而搪瓷管由于搪瓷工艺参差不齐，也只能环节腐蚀问题。对于积灰问题，两种材质的空预器都不能很好的应对，需要借助离线清洗和吹灰器吹灰来保持烟气通畅。
如何应对空预器管道破损？
1. 管道破损初期，如果损坏不严重，可短时间运行，但应尽快安排停炉检修；
2. 如果锅炉有旁通烟道，可以立即启用旁通烟道，关闭各烟道挡板，尽快停炉检修；
3. 如果是空预器管道破损严重，导致炉膛温度过低，影响正常锅炉运行，应立即停炉检修。
以上三点措施是应急措施方案，想要更好地应对空预器管道破损，应当针对引起破损的各种因素逐一采取方式来解决。
目前泓江智造针对空预器低温腐蚀及空预器材质问题，推出了专利产品钛钢空预器，耐腐蚀性由于普通碳钢空预器及搪瓷管空预器，硬度高，更耐酸腐蚀。同时公司还推出了空预器在线清灰设备，可以在不停炉的前提下实时在线清理空预器积灰，保证烟气通畅，从而降低积灰堵塞对空预器本身的影响。
