空预器是电厂锅炉必不可少的热交换元件，随着国家环保减排政策的出台，电厂锅炉在运行过程中需要加入脱硫脱硝环节，从而导致空预器出现积灰堵塞问题。本篇内容我们来分析下空预器堵塞的危害。
空预器堵塞原因分析
1. 氨逃逸导致空预器硫酸氢氨堵塞。脱硫脱硝环节的SCR系统中的催化剂在将氮氧化物还原成氨气的同时，也会将二氧化硫氧化成三氧化硫。喷入氨水的同时也会造成氨逃逸，过量的氨气与三氧化硫会发生反应，尤其是当三氧化硫浓度高于氨气浓度时，生成的硫酸氢氨自身物理特性具有较大的粘性，会捕捉烟气中的飞灰，导致粘附性的积灰堵塞。即使合理控制氨气和三氧化硫的浓度，生成的干粉状的硫酸铵随着数量越积越多，也会导致空预器堵塞。
2. 空预器蒸汽吹灰未按标准执行。蒸汽吹灰器是除离线高压水清洗外，空预器堵塞治理最主要的方式。但是在采用蒸汽吹灰器治理积灰堵塞问题时，如果疏水不畅或者是时间过短，会造成空预器吹灰蒸汽过热度不足，导致吹灰效果达不到预期目标。此外蒸汽吹灰器故障、减压阀调节性能不好、蒸汽吹灰器带水工作，会减弱吹灰效果，而且在高温下还会与原有积灰泥化板结，反而会加重空预器堵塞。
3. 锅炉燃料成分复杂多样。煤粉中硫分较高时，酸露点温度降低，导致空预器冷端腐蚀，入炉煤热值较低时，含灰量较大，导致烟气量增大，空预器工作阻力增大，导致受热面发生空预器堵灰问题。生物质燃料中成分复杂，碱金属物质会生成低熔点灰，粘性较强，造成积灰堵塞。
空预器堵塞的现象及危害分析
1. 空预器轻微堵塞现象及危害。轻微堵塞会导致一次风机、二次风机、烟气差压增大，主要表现为引风机、送风机、风机电流升高，引风机入口负压增大。对于回转式空预器而言，在两侧空预器堵塞程度不一致时，堵塞严重侧喷氨量偏低，堵塞轻微侧喷氨量偏大，且堵塞严重侧关闭送风机联络后排烟温度降低较多。
2. 空预器严重堵塞现象及危害。堵塞严重时，机组运行炉膛负压出现周期性摆动，摆动周期会和空预器旋转周期吻合，从而引发送风机、引风机喘振现象，导致锅炉整体排烟温度明显升高，空预器漏风率增大，一次风压降低使锅炉带负荷能力下降，送、引风机电耗增大。
空预器堵塞的现象及危害会严重影响空预器换热效率，堵塞严重时给电厂带来的经济损失也是不可估量的。目前市面上有很多解决空预器堵塞问题的方案，但都存在些许清灰弊端。泓江智造自主研发的空预器在线清灰设备，能够有效解决管式空预器积灰堵塞问题，减少锅炉停炉频率，提升电厂经济效益。
