电厂锅炉发电通常会产生大量的氮氧化物NOx，为了减少氮氧化物对环境的污染，大部分电厂都会安装脱硝装置来控制氮氧化物的排放，SCR技术是目前广泛使用的脱硝方式。但SCR脱硝环节会造成空预器堵塞问题发生。本篇内容我们一起了解下脱硝空预器堵塞原因。
SCR脱硝空预器堵塞原因有哪些？
1.液态硫酸氢氨堵塞
SCR脱硝装置在进行脱硝工作时，会喷入氨水，导致氨逃逸，过量的氨气会和烟气中的三氧化硫、水蒸汽生成硫酸氢氨，硫酸氢氨在不同的温度下呈现出气态、液态、固态等不同的状态。当温度处于150℃~200℃时，硫酸氢氨呈液态，液态硫酸氢氨有极强的粘性，附着在空预器受热面上会捕捉烟气中的飞灰，从而造成空预器堵塞。
2.过量三氧化硫加剧堵塞
电厂锅炉安装SCR脱硝装置后，会导致锅炉燃烧产生的二氧化硫在催化剂作用下，转化成过量的三氧化硫，导致三氧化硫转化率提高，过量的三氧化硫会加速硫酸氢氨的生成速度，而且也会造成烟气酸露点温度升高，极易加剧空预器低温腐蚀和堵塞。
3.阻力增大加剧腐蚀堵塞
电厂锅炉安装SCR脱硝系统后，会使烟气通过SCR装置时的阻力增大，从而造成空预器热端压差增大，空预器漏风率增大。空预器漏风率增大后使得排烟温度降低，加剧了空预器低温腐蚀积灰。
如何解决空预器堵塞？
解决电厂锅炉脱硝空预器堵塞的方式方法有很多，主要是以技术改造预防空预器堵塞问题出现，以及采用高压水冲洗或是吹灰器吹灰，对空预器堵塞进行相对彻底的清理。
预防空预器堵塞主要是抑制脱硝环节的氨逃逸，减少烟气中携带的氨气含量，同时保证合理的烟气温度；其次是减少三氧化硫的产生，过量三氧化硫会加剧空预器腐蚀堵塞；最后还要控制烟气中的水含量，烟气中的水主要来源于锅炉燃烧时空气结露，以及采用蒸汽吹灰器吹灰时带入的水蒸汽。
如果空预器产生的积灰较多，堵塞较严重的情况下，需要停炉进行空预器清洗，或是采用各类吹灰器进行在线吹灰。使用高压水清洗空预器需要锅炉停炉，会影响锅炉工作效率，尤其是频繁的停炉清灰；吹灰器种类较多，实际的清灰效果参差不齐，目前应用较为广泛的是蒸汽吹灰器，前面我们也提到了蒸汽吹灰器在带水作业的情况下，会加剧空预器积灰堵塞，而且还会造成空预器受热面受损。
针对脱硝空预器堵塞，泓江智造自主研发的钛钢空预器和在线清灰设备，可以有效缓解空预器低温腐蚀，实时在线清理管式空预器积灰，保证空预器排烟通畅，降低电厂锅炉停炉频率，提升电厂经济效益。
