管式空预器广泛应用于电厂锅炉中，其换热效率高，结构简单，安装维护便捷。但是电厂在实际的生产运营中，会遇到许多空预器常见问题，空预器漏风便是其中之一。本篇内容泓江智造给大家讲解下管式空预器漏风相关问题。
管式空预器漏风原因分析
管式空预器漏风原因一般是低温段酸腐蚀，以及长时间的烟气冲刷空预器管束造成管壁减薄磨损等。锅炉燃烧时产生三氧化硫，低温段三氧化硫和水蒸气生成硫酸，造成管壁酸腐蚀，而脱硝装置的加入，使得燃烧产生的二氧化硫被氧化为过量三氧化硫，加剧了空预器低温腐蚀，最终都是空预器漏风。
管式空预器漏风怎么检查？
管式空预器漏风，一般在锅炉停炉检修时，通过管式空预器外观可以直观地看到空预器腐蚀漏风情况。如果是运行中的锅炉管式空预器，怎么检查空预器漏风呢？我们可以通过以下状况来判断：
1. 通过管式空预器预热后的过量空气系数超过规定的正常标准；
2. 空预器送风机电流增加，工作负荷增大，空预器出入口风压降低；
3. 引风机电流增加，工作负荷增大，空气预热温度不达标；
4. 送风机入口挡板全开的情况下，依旧达不到规定风量，使锅炉达不到既定工作负荷；
5. 空预器漏风会导致冷空气进入烟气中，导致排烟温度下降，进而加剧空预器腐蚀。
这里我们再介绍一种常用的检擦循环流化床锅炉管式空预器漏风的方法。在锅炉静态下，向空预器管束中加入石灰粉可以排查出泄漏的管束。
启动引风机和送风机，调节风量大小，使床料呈静止状况(不超过临界状态)，炉膛略为负压。从引风机进风口处加入石灰粉，然后停止引风机和送风机。打开空预器下部烟道入口，从空预器管子下端逐根检查，如果管口粘有白色石灰粉则是泄漏的管子。
空预器漏风对于管式空预器的影响还是比较大的，除了降低换热效率外，如果不及时排查更换漏风管束，会加剧空预器低温腐蚀，最终不得不频繁更换空预器，严重影响电厂经济效益。
泓江智造自主研发的钛钢管式空预器，耐酸腐蚀性能由于市面上广泛使用的考登钢空预器和搪瓷管空预器，管束中间的柔性导热层可以解决搪瓷管不适用高温区的问题。
