目前电厂锅炉普遍使用的是管式空预器和回转式空预器，无论何种空气预热器，加入脱硝装置后，基本上都会有一定程度的空预器积灰堵塞问题。此外，管式空预器还会发生爆管现象，对电厂锅炉的正常运行也有较大的影响，本篇内容我们来简单介绍下空预器爆管相关问题。
电厂管式空预器普遍使用的是碳钢管和搪瓷管空预器，我们重点以搪瓷管空预器为例，介绍下引起电厂空预器爆管的原因有哪些？
1. 空预器受热面过热，使受热面内部短时间内换热工况发生急剧变化，空预器管壁温度上升，温度过高会导致碳钢基层材质强度降低，导致空预器爆管问题发生；
2. 受热面管子由于热偏差、水动力偏差，或是管内结垢积灰堵塞，以及管子钢材质量较差，导致管子爆管现象发生。尤其对于搪瓷管空预器而言，搪瓷管更容易发生形变，因形变也会导致空预器爆管；
3. 其他原因诸如锅炉炉膛高度、蒸汽重量流速偏低、结垢布置存在问题、受热面积过大、管子焊接质量问题等都会引起空预器爆管；
4. 空预器积灰堵塞也会引发空预器爆管，持续的积灰冲刷空预器管壁，对空预器管壁造成磨损减薄，更容易发生爆管；此外，蒸汽吹灰器吹灰不恰当也会造成空预器爆管。
针对空预器爆管问题该采取哪些措施防范？
1. 保证空预器正常运行温度，使空预器受热面处在正常的换热工况标准下，预防空预器因受热面温度问题引发爆管；
2. 及时清理空预器积灰堵塞，避免因积灰堵塞磨损空预器，造成空预器管壁减薄而发生爆管问题，可采取高压水冲洗、吹灰器吹灰，以及泓江自主研发的专利产品空预器在线清灰装置清理管式空预器管间隙积灰；
3. 严格把控管式空预器质量，尤其是搪瓷管空预器表层瓷釉的搪瓷工艺，搪瓷管空预器搪瓷工艺不达标的情况下，更易引发爆管问题发生，同时也会加剧空预器腐蚀堵塞现象。
电厂空预器爆管是值得关注的问题，同时对锅炉运行有较大的影响，造成空预器热交换效率下降，严重影响电厂经济效益。
