上篇内容我们详细介绍了空预器ABS堵塞形成机理，对于锅炉空预器而言，主要是液态硫酸氢氨带来的危害，导致空预器换热效率降低，影响电厂经济效益。本篇内容我们详细分析下锅炉空预器ABS堵塞常见危害。
空预器ABS堵塞是锅炉脱硝环节不可避免的问题，除了堵塞带来的直接危害以外，在整个反应过程中，各个环节的反应物和生成物都会对实际的生产作业带来危害。
空预器ABS堵塞直接危害
1. 腐蚀堵塞空预器。硫酸氢氨在低温下以液体形式存在，具有物理粘性，捕捉烟气中的飞灰附着在空预器上造成积灰堵塞。同时当烟气通过空预器后，排烟温度降低，当温度降低至185℃以下时，烟气中原本的气态硫酸氢氨会在空预器冷端上凝固，从而造成空预器受热面的结垢。此外，液态硫酸氢氨也有一定的腐蚀性，也会导致空预器进一步腐蚀。空预器腐蚀堵塞后，进而会引发空预器压差升高、空预器漏风、送风机和引风机耗电量增大、燃料燃烧不充分等问题。
2. 导致催化剂失活。对于SCR脱硝装置而言，催化剂的作用至关重要。而在SCR脱硝装反应器入口处，硫酸氢氨露点温度达到凝结温度区间时，容易造成硫酸氢氨在此区域沉积，尤其是在催化剂的毛细吸管作用下，一旦硫酸氢氨沉积在催化剂孔隙间，就会导致催化剂失活，影响SCR脱硝。
空预器ABS堵塞的间接危害
在出现空预器ABS堵塞问题之前，氨逃逸和烟气中的三氧化硫也会对空预器产生一定的影响和危害。
1. 氨逃逸危害。氨逃逸会导致氨和诸多物质发生化学反应，例如和烟气中的氯化物反应会出现烟羽现象，和三氧化硫反应则会生成硫酸氢氨。此外氨浓度过高时，一旦达到人体嗅觉感知，对人体健康也存在一定危害。
2. 三氧化硫危害。三氧化硫对空预器最直观的影响就是易形成硫酸酸雾或者是液态硫酸，造成空预器腐蚀，空预器腐蚀后将会直接影响空预器换热，严重时需要更换空预器，对电厂经济效益的影响较大。
因此，在实际的生产运营中，空预器ABS堵塞是导致空预器积灰堵塞的最主要的因素，治理空预器堵塞也成为电厂的重要研究课题。
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