锅炉空气预热器是安装于锅炉尾部，提高锅炉热交换能力、降低排烟温度、减少热损耗的一种常用锅炉设备，有板式空预器、回转式空预器、热管式空预器和管式空预器等几种常见类型。
工作中的空气预热器会将烟气中所携带的热量通过散热片/管传导至进入锅炉前的空气中，对空气进行加温预热，以提高锅炉内的燃烧效率。而空预器中的空气进入锅炉的过程中，在设备的运转部分和固定部分可能会出现一些间隙，外部的冷空气很有可能会进入管内，造成温度降低，这种现象就是锅炉空预器漏风现象，下面我们详细讲解一下锅炉空气预热器的漏风现象以及密封技术。
锅炉空气预热器的漏风主要有两种模式，携带漏风和密封漏风。一般出现漏风现象比较严重的是回转式空预器，预热器属于转动机构，热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中，就会造成携带漏风。而密封漏风主要是因为我们在开头说的，动静部分之间的空隙通过空气（正压）和烟气（负压）的压差产生漏风，而针对漏风的密封也是这种情况。
空气预热器密封，密封系统包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效减少漏风量造成的电耗增大、锅炉效率降低、炉膛风量不足、锅炉结渣等问题。
轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板组成，防止空预器周向密封不严时空气漏入转子的外圆筒与空预器外壳之间的间隙内，造成空预器漏风；由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大，容易造成径向漏风，这在各项漏风中是漏风量最大的。
密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下两侧装有径向密封片；旁路密封是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风；中心筒密封由安装在转子中心筒端盖旁的环形密封片与固定密封盘外圆所组成，每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端均装有中心筒密封片，开槽并固定在径向隔板内端，密封极为严密。
以上就是关于回转式空预器漏风的详细介绍，以及密封技术的解析，希望对您维护空预器有一定的帮助，更多关于空气预热器的小知识，欢迎您浏览网站，寻找您需要的答案。
