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循环流化床锅炉省煤器磨损的原因有哪些?应该如何解决磨损问题?

发布时间:09-27 11:25人气:18

省煤器是安装于循环流化床锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置,和空预器的作用相近,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,但是我们在使用中就会发现,省煤器是出现磨损比较严重的一个锅炉辅机,那么到底是什么原因导致的省煤器磨损呢?我们又应该如何对这些问题提出对应的解决方案呢?今天泓江空预器厂家的小编就来详细为大家做一下讲解。

循环流化床锅炉省煤器磨损原因

1、设计结构存在缺陷:循环流化床锅炉尾部烟道设计存在问题,在省煤器上方存在一转弯烟道,烟气在转弯烟道内流动时灰尘所受下降力是颗粒偏析力和颗粒本身重力之和,下降力要远大于灰尘颗粒的水平推动力,下降速度较大,因此灰尘颗粒在下降力的作用下,灰尘颗粒在烟道截面上分布呈现不均匀状态,在速度终端灰尘浓度大,转变烟道起端灰尘浓度低;另一方面,烟气在省煤器上方转弯处,部分灰颗粒碰到烟道墙壁时,瞬时速度为零,部分灰颗粒顺墙壁面下流,在流动过程中,由于烟气的扰流,灰尘颗粒在壁面位置二次飞扬,灰尘浓度较大,进入尾部烟道的大颗粒也较多,因而造成磨损的强度大。

2、烟气流速高:在转弯烟道处,烟气流速较高,设计为8.33m/s,在实际运行过程中,运行工况要较设计工况复杂,送风量及引风量要高于设计风量,造成实际烟气流速要高于设计流速,灰尘颗粒的绝对速度是烟气垂直速度加颗粒终端速度,比炉膛内烟气是上升气流时的绝对速度要高,烟气流速越大,灰尘颗粒要高于烟气流速,导致省煤器等尾部受热面的磨损加重。

3、管束设计结构的影响:错列管束第二排的磨损量比第一排磨损量约大2倍,顺列的磨损量要小于错列的磨损量。 

省煤器


循环流化床锅炉省煤器磨损解决方案

1、均布气流

在转弯烟道处增加均流装置,使烟气在此处流动方向发生变化,由斜方向流动经均流板后改变为垂直省煤器流动,使尾部烟道处灰尘颗粒分布均匀:这是由于在转弯烟道安装均流装置,把烟气流经均流板由一股均匀分布为几股,灰尘颗粒在流动过程碰到均流板后,瞬时速度变为零,顺每块均流板流下,在均流板下方由于烟气流的扰动,顺均流板流下的灰尘颗粒被烟气流带动引起二次飞扬,由于灰尘颗粒是分几股流下,在灰尘飞扬过程灰尘颗粒在省煤器上被均匀分布,避免局部灰尘浓度过高,增加了磨损量

2、合理安装假管

在省煤器管束上方加二排假管,采用错列布置,排列方式和省煤器排列方式一样。根据以上分析,错列管排的第二排要比第一排的磨损量要大一倍,增加两排假管束,使烟气流在经过假管时,使对省煤器管的磨损转为对假管的磨损,而且由于两排假管起到均布烟气流的作用,并增加了阻力,降低了烟气流在省煤器上方的速度,大大降低了省煤器管的磨损程度。

以上就是关于循环流化床锅炉省煤器磨损的原因及解决方案,希望对您能有一定帮助。泓江智造有限公司专业生产销售钛钢管式空预器、2205双相不锈钢管式空预器、空预器在线清灰设备,为您解决锅炉余热回收的问题,如果您有相关需要,欢迎您致电了解详情:15315277872


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