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循环流化床锅炉排烟温度控制方法有哪些?

发布时间:10-19 10:53人气:36

循环流化床锅炉排烟温度偏高,将影响锅炉运行的经济性(一般排烟温度每升高10℃,排烟损失增加0.5~0.8%)。造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风、制粉系统运行状况、受热面积灰严重、环境大气温度高等原因。另外还有入炉煤质情况、过热器再热器空预器等积灰堵塞等影响等。

漏风率分析:漏风是指炉膛漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一,是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题;炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风;烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风,如果空预器出现腐蚀,也会出现空预器漏风现象,影响温度的稳定。

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受热面积灰分析:受热面积灰指循环流化床锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰,锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低,锅炉吸热量降低,烟气放热量减少,空预器入口烟温升高,从而导致排烟温度升高;空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少,也将使烟气的放热量减少,使排烟温度升高。运行中注意加强锅炉吹灰,负荷允许时,每天锅炉至少全面吹灰一次,低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数,保证锅炉受热面的清洁。

通过加强对锅炉的维护和改造,有效的降低电厂锅炉排烟温度。可以采取有效措施来控制内漏现象,及时消除漏风问题,重视制粉系统风量和风压等测点的校验工作。充分的利用机组检修机会来重点排查锅炉系统风门,做好相关压测我来有效的消除空预器氧量偏低的根本原因。

做好吹灰器的维护工作,增加在线清灰设备,提高空预器的流通,使其保持良好的运行状态,加强对制粉系统的管理,提高其运行的效率,为机组经济运行奠定良好的基础。


标签:   锅炉排烟温度  

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