回转式空气预热器是电站锅炉中的一个辅助设备，空预器的漏风率是影响锅炉效率的重要指标，漏风率越高，锅炉效率越低，因此空预器在热态运行时，如果间隙过大，将导致空预器漏风率增大，如果变小，将导致空预器卡涩，最终导致空预器跳闸，机组降出力或停运，所以在电厂中，分析运行中回转式空预器摩擦卡涩的运行及如何预防尤为重要。
回转式空气预热器摩擦卡涩主要原因有以下几方面：
1、径向密封片与扇形板摩擦：径向密封片和扇形板摩擦是很常见的，在启炉、锅炉变工况运行、停炉过程中，由于温度变化，空预器转子的各部件膨胀不同，极易出现径向密封片与扇形板摩擦现象，造成电流轻微波动或上涨、空预器发出异音，一般不会造成空预器正常运行，但当空预器径向密封片与扇形板摩擦严重时，空预器转子旋转受阻，空预器转子卡涩跳闸。
2、轴向密封片与弧形板的摩擦：轴向密封片和弧形板摩擦也较为常见，由于在机组启、停工况、升降负荷过程中，若升降负荷速率太高的话，容易引起空预器转子与弧形板的膨胀不均，从而造成摩擦，严重时空预器转子发生卡涩，最终使空预器跳闸，影响机组出力。
3、动静间隙调整装置故障导致扇形片与壳体摩擦：动静间隙调整装置可自动跟踪空预器转子变形情况，并通过机械装置对扇形板高度进行调节避免扇形板与空预器转子发生摩擦，由于安装在空预器的动静间隙调整装置产品质量差、加之安装、运行维护等原因使投运故障率升高，从而造成扇形板与壳体频繁出现卡涩现象，严重影响空预器的可靠运行。
4、转子其它密封件与壳体摩擦：空预器的主要密封件是扇形板和密封片，还有一些辅助的密封件，如冷段T型密封钢中心筒密封组件、旁路密封组件等，在空预器长期运行后或空预器转子和这些密封件因受热不均而膨胀不匀时，这些密封组件也会出现不同类型的故障，从而造成空预器发生卡涩或其他故障。
除了上述因素之外，异物卷入空预器转子断面与扇形板发生摩擦：为了降低回转式空预器的漏风损失，提高锅炉热效率，空预器的密封间隙一般调整至最低，若空预器在运行过程中，即使有很小异物掉入空预器断面，也会使空预器转子发生卡涩。
