目前低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。在电厂中，空气预热器是一种非常重要的辅助设备，它是利用烟气中的余热来加热锅炉中燃烧的时候需要空气的一种热交换设备。之所以能够提高锅炉的效率，是由于它在锅炉中烟气温度低的地方“工作”，回收烟气中的热量的同一空气预热器提高锅炉效率的方法：
以下是空气预热器提高锅炉效率的方法：
1、增加利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
（1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
（2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。
（3）尽量燃用含硫量低的优良煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。
（4）根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。
（5）根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持较佳值。
（6）降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
2、燃煤科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。时间降低排烟的温度，从而起到提高锅炉效率的目的。
以上是对空气预热器是如何提高锅炉效率的介绍，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成积灰，造成管束的堵塞及在积灰下形成低温漏点腐蚀状况。应根据燃料、结构的不同，选择合适类型的空气预热器产品。
