循环流化床锅炉是现在电厂常用的一种锅炉种类，锅炉中非常重要一个受热设备就是水冷壁，水冷壁水冷壁是蒸发设备中唯一的受热面，它是由连续排列的管子组成的辐射传热平面，紧贴炉墙形成炉膛四壁。水冷壁爆管是水冷壁出现的比较严重的问题之一，今天咱们空预器在线清灰设备厂家为您详细介绍一下炉水冷壁氢损伤爆管的原因。
水冷壁管氢损伤爆管前期观察是比不可少的，一般管壁的泄漏口位于向火侧，处于管子的中间位置，爆裂的部分与基体完全脱离，呈现窗口状，爆口边缘粗钝，管壁没有明显减薄，管径不出现明显涨粗。
锅炉水冷壁管壁氢损伤爆管原因：
正常情况下，水冷壁会在酸洗钝化或与合格炉水反应后，在内壁形成一层致密的不溶性氧化膜，以保护管壁不被腐蚀。但是如果更换了新的水冷壁管，内部还未形成保护性氧化膜，在异常情况下，会可能发生腐蚀或损伤。例如：炉水ph值较低，成酸性情况下，氢离子可以和未形成保护膜的管壁直接接触，生成铁锈和氢气，铁锈在管壁上沉积加快腐蚀，并且，氢气是一种不溶于水的气体，在管内越积越多，在高温环境下，水与铁直接接触会产生氧化铁和原子态氢。正常情况下，氢会被炉水带走，但是一旦水冷壁内出现堵塞，氢不能排出，原子态氢扩散到管子基体中，与渗碳体生成甲烷。甲烷会置换碳原子，形成周围组织脱碳，强度下降，随着管内压力越来越大，管壁就会承受不住压力破裂。
水冷壁管氢损害破裂是在氢损伤的情况下造成的，所以管壁不会出现明显的减薄，并其二有一个特点是新管发生亲损害爆管的可能性更高。所以我们厂家在更换空预器管子之后应该格外注意炉水的酸碱度，避免酸性炉水造成氢离子的形成。
