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管式空预器堵塞如何处理?常见的空预器堵塞处理方式介绍

发布时间:07-01 10:51人气:219

之前我们在介绍空预器堵塞的原因时曾提到,空预器堵塞腐蚀以后会严重影响空预器的热交换效果,同时也会缩短空预器的使用寿命。因此当我们遇到空预器堵塞时,会采取各种各样的方式进行清理。本篇内容我们就一起了解下管式空预器堵塞如何处理

目前,空预器堵塞处理主要是借助各类吹灰器进行积灰清理。依据吹灰原理的不同,吹灰器分为很多类别,接下来我们一一介绍。

常见的空预器堵塞处理方式

1. 燃气激波吹灰

燃气激波吹灰器又称为脉冲吹灰器,主要是利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常见气体燃料)与空气按照一定比例,在经过各自的流量测控系统后,进行均匀混合,然后将混合后的气体送入经特殊设计的燃烧室中进行燃烧,并从输出管上的喷口处发射冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,达到清理空预器堵塞的目的。

燃气激波吹灰的优点是冲击波能量大,适合空预器上的松散型积灰和粘结性积灰的清理;自动化程度高,属于新型吹灰技术。

燃气激波吹灰的缺点则是需要定期更换供气设备,例如乙炔瓶;只能对垂直冲刷面起作用,会存在吹灰死角;吹灰设备结构较为复杂,对控制系统的要求较高;在工作过程中极易卷吸高温烟气,从燃气泄漏角度考虑,目前该方式大多应用于温度较低的尾部烟道下方,不适用于烟气温度大于400℃的区域。

空预器堵塞积灰

2. 压缩空气吹灰

压缩空气激波吹灰器,以压缩空气为介质,采用泄压爆发释放技术,利用瞬间产生超音速流体激波的能量,清除锅炉积灰的新型吹灰装置。

压缩空气吹灰的优点在于安全系数高,不用担心燃气管理;不存在点火装置,因此不用考虑点火不稳定的问题,不会存在高温烧蚀、锈蚀等问题;比较节能,仅需要小空压机的动力消耗;适用范围比较广,燃油、燃气、燃煤锅炉等均适用,同时也可以应用在温度较高的受热面;控制系统相对简单。

压缩空气吹灰的缺点是效果比燃气激波吹灰方式差,但投入的成本和维护费用却相差无几,目前市面上的供应厂家较少,应用相对较少。

3. 声波吹灰

声波吹灰原理是将一定压力的气源(压缩空气或蒸汽)输入特制的气室,使气源在特定的几何空腔内产生振荡,激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强度的声波。将高强度的声波送入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结渣的空间区域,通过声能量的作用,使这些区域中的空气与粉尘颗粒产生振荡,破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或粒子之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,以便烟气或重力将其带走。

声波吹灰的优点是声波本身的绕射性,使其可以到达其他吹灰方式难以到达的位置,清灰比较彻底;清理方式简便,运行程序化,维修工作量少;对空预器受热面无吹损、无腐蚀,运行成本低;安装和一次性投资成本低,同时不会引发设备和空预器管束的振动,仅对积灰污垢作用强烈。

声波吹灰的缺点比较适合相对松散的积灰;由于声波吹灰能量较小,吹灰强度低,对于空预器管壁上已板结和粘性较强的积灰作用较小,空预器堵塞严重时基本发挥不了作用。

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4. 蒸汽吹灰

主要用于吹扫过热器和再热器管束中的积灰,吹灰时吹灰管和喷头一边旋转,一边伸入烟道,吹灰结束后吹灰管退出炉外。

蒸汽吹灰的优点在于可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛和尾部竖井的受热面直接进行吹灰;对于结渣、灰熔点低和粘性灰的吹灰效果也比较好;传统的吹灰方式,目前使用数量较多。

蒸汽吹灰的缺点也比较明显,蒸汽吹灰耗费蒸汽,会降低烟气露点,增加锅炉补给水量;只能清除所吹到的受热面,吹灰存在死角;长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形,且蒸汽吹灰容易吹伤受热面引起爆管,并且维护量大,结构尺寸大,占用的空间位置也较大。

目前市面上主流的空预器堵塞处理方式就是以上四种,并且多数情况下空预器堵塞处理都需要停炉作业,十分影响锅炉工作效率。除此之外,许多应用管式空预器的电厂,为了解决空预器堵塞问题,也会特别定制管间隙较大的空预器

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标签:   空预器堵塞  

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